Bài viết

Xe đẩy hàng XD1induvietnam

XE ĐẨY HÀNG – INDU

/trong /bởi

1. Xe đẩy hàng – INDU

Xe đẩy hàng là gì?
  • Xe đẩy hàng là một công cụ hỗ trợ con người trong việc vận chuyển hàng hóa nặng, cồng kềnh, khó vận chuyển bằng sức người.
  • Nhờ vậy mà công việc vận chuyển hàng hóa trở nên dễ dàng, an toàn và tiết kiệm. Hiện nay, hầu hết các kho sản xuất, nhà hàng, siêu thị, các công ty đã chuyển sang sử dụng xe đẩy hàng và mang lại hiệu quả rất cao.
Xe đẩy hàng công nghiệp là gì?
  • Xe đẩy hàng công nghiệp là sản phẩm hỗ trợ đắc lực trong việc di chuyển hàng hóa, sản phẩm từ nơi này đến nơi khác, từ vị trí này đến vị trí khác, giúp tiết kiệm thời gian và sức lao động của con người.
Xe đẩy hàng XD3

Xe đẩy hàng XD3

2. Cấu tạo xe đẩy hàng – INDU

  • Khung xe: Xe được sản xuất có phần khung làm bằng nhôm thanh định hình, inox, thép, thép bọc nhựa,… Tùy theo tải trọng của xe đẩy và yêu cầu của khách hàng để sử dụng khung phù hợp.
  • Mặt xe: Thường sử dụng gỗ công nghiệp MDF dán thảm cao su chống tĩnh điện hoặc không tùy thuộc vào nhu cầu người dùng. Tùy vào mặt hàng và yêu cầu của khách hàng mà mặt xe sử dụng lưới inox, thép sơn tĩnh điện, PVC, PP,…
  • Bánh xe: dùng bánh cao su, bánh PU/PA, bánh giảm sốc, bánh chịu nhiệt, bánh Nylon, bánh gang, bánh sắt,…
Xe đẩy hàng XD25

Xe đẩy hàng XD25

3. Đặc điểm xe đẩy hàng – INDU

  • Sử dụng linh hoạt, thiết kế hiện đại.
  • Mẫu mã đa dạng, thẩm mỹ cao.
  • Dễ dàng, thuận lợi cho người sử dụng
  • Xe đẩy hàng chỉ cần thao tác với một người và có thể di chuyển một số lượng lớn hàng hóa một cách đơn giản và thuận tiện.
  • Tiết kiệm thời gian, tối ưu chi phí và nâng cao sản xuất.

>>Xem Thêm:

Băng tải con lăn

Tủ – INDU

4. Các loại xe đẩy hàng – INDU

Xe đẩy hàng khung nhôm định hình:
  • Xe được sản xuất có phần khung làm bằng nhôm thanh định hình. Nhôm thường dùng là 4040, 3030 hoặc nhôm khác tùy theo tải trọng của xe đẩy. Xe đẩy chở hàng nhẹ có thể dùng nhôm 3030. Xe chở hàng nặng nên dùng nhôm 4040, 5050, 4080,….
  • Mặt xe đẩy khung nhôm dùng gỗ công nghiệp MDF dán thảm cao su chống tĩnh điện hoặc không tùy thuộc vào nhu cầu người dùng. Gỗ MDF có độ dày 12mm, 17mm, 25mm,…
  • Bánh xe: dùng bánh cao su, bánh PU, bánh nhựa đường kính khoảng D75mm, D100mm, D150mm, D200mm,…
Xe đẩy hàng XD14

Xe đẩy hàng XD14

Xe đẩy hàng inox:
  •  Xe đẩy hàng inox có phần khung làm bằng hộp inox, sử dụng máy hàn Tig liên kết các đoạn hộp lại với nhau tạo thành khung xe. Yêu cầu của các mối hàn phải đẹp, chắc chắn. Sau khi hàn xong, chỉ việc đánh bóng mối hàn cho inox phẳng và sáng bóng. Xe đẩy hàng inox đại đa số sử dụng hộp inox, ống inox. Tải trọng xe nhẹ thì dùng ống, hộp mỏng 0.8 – 1.0mm. Tải trọng xe lớn dùng ống, hộp độ dày cao hơn, từ 1.2mm – 1.5mm.
Xe đẩy hàng XD21

Xe đẩy hàng XD21

  • Mặt xe đẩy hàng inox cũng được làm từ gỗ MDF, có thể làm bằng inox tấm chấn gấp mép tạo mặt bàn cho đồng bộ với xe. Nhưng hầu như các khách hàng sử dụng gỗ MDF cho tiết kiệm chi phí. Xe đẩy trong phòng sạch, trong bệnh viện, trong sản xuất thực phẩm sẽ dùng toàn bộ khung và mặt bàn bằng inox.
Xe đẩy hàng ống thép bọc nhựa:
  • Xe đẩy hàng ống thép bọc nhựa liên kết với khớp nối HJ có tải trọng nhẹ nhất trong tất cả các loại xe đẩy hàng kể trên. Vì là sản phẩm lắp ghép nên thích hợp với việc vận chuyển sản phẩm trong sản xuất linh kiện điện tử nhỏ. Xe có khung làm bằng ống thép bọc nhựa phi 27, mặt bàn gỗ MDF dán thảm cao su chống tĩnh điện, chân có 4 bánh xe di chuyển.
Xe đẩy hàng XD15

Xe đẩy hàng XD15

 

 

Xe đẩy hàng nhiều tầng:
  • Xe đẩy hàng nhiều tầng thường phổ biến ở các bệnh viện, trung tâm ý tế, phù hợp để nhiều vật nhỏ, phân chia khu vực và phù hợp để quản lý khi di chuyển và sử dụng. Tùy vào mục đích và nhu sử dụng, quý khách hàng có thể lựa chọn các loại xe đẩy 2 tầng, 3 tầng,…
Xe đẩy hàng XD11

Xe đẩy hàng XD11

Xe đẩy hàng có lưới:
  • Xe đẩy hàng có lưới là dòng xe đẩy có khung lưới hoặc lớp lưới được gắn trên mặt sàn xe để giữ vững hàng hóa không bị rơi trong quá trình vận chuyển. Khung lưới này thường được làm từ các vật liệu như thép, nhôm, hoặc nhựa cứng.
  • Xe đẩy hàng có lưới thường được sử dụng trong các tình huống cần phải vận chuyển hàng hóa có kích thước lớn, hình dáng không đều.
Xe đẩy hàng XD10

Xe đẩy hàng XD10

Xe đẩy Trolley:
  • Xe đẩy hàng Trolley là loại kệ để hàng với bánh xe có thể di chuyển linh hoạt và chứa đựng nhiều loại sản phẩm khác nhau.
  • Xe đẩy hàng với kích thước nhỏ gọn cùng độ chắc chắn từ thép SS400 được sơn tĩnh điện cao cấp qua quy trình tiêu chuẩn của INDU Việt Nam luôn đảm bảo những công năng cho khách hàng. Xe đẩy hàng Trolley nhỏ gọn và tiện dụng cho nhiều không gian nhỏ hẹp.
Xe đẩy hàng XD6

Xe đẩy hàng XD6

Xe nâng mặt bàn:
  • Xe nâng mặt bàn là lọai xe nâng được thiết kế dựa trên hệ thống nâng thủy lực kích chân và xả tay có mặt bàn, di chuyển sử dụng bánh xe nhựa PU có phanh tăng tính ổn định và an toàn cao.
  • Xe nâng mặt bàn được ứng dụng rộng rãi trong việc bốc xếp hàng hóa, và trong dây chuyền sản xuất công nghiệp.
Xe đẩy hàng XD16

Xe đẩy hàng XD16

Ngoài những loại xe đẩy trên, INDU còn tạo ra nhiều loại xe đẩy khác như: xe đẩy tay, xe đẩy hàng nhiều tầng, xe đẩy dụng cụ, xe đẩy lưới lò xo, xe đẩy thang, xe đẩy lắp ghép, xe đẩy dạng thùng chứa,… để đáp ứng được nhu cầu, mặt hàng của khách hàng.

5. Ứng dụng xe đẩy hàng – INDU

Xe đẩy công nghiệp được sử dụng rộng rãi trong đời sống hàng ngày và sản xuất hàng hóa, có những công dụng tuyệt vời như sau:

  • Ứng dụng trong công nghiệp: Sử dụng tại các khu công nghiệp, nhà máy, công trình xây dựng để vận chuyển hàng hóa đặc biệt là hàng hóa có khối lượng lớn và cồng kềnh. Việc sử dụng xe đẩy công nghiệp sẽ giúp việc vận chuyển trở nên nhẹ nhàng, thuận tiện hơn và còn giúp người dùng tận dụng được thời gian và nguồn lực vào những hoạt động sản xuất khác, từ đó nâng cao năng suất làm việc.
  • Ứng dụng trong đời sống hàng ngày: Một số loại xe đẩy công nghiệp cũng được sử dụng làm xe đẩy hàng siêu thị với chức năng vận chuyển, lưu trữ và sắp xếp hàng hóa. Bên cạnh đó, nó cũng được dùng trong cuộc sống hàng ngày của các hộ gia đình, giúp đựng đồ tiện lợi, hỗ trợ mua sắm thoải mái.
Xe đẩy hàng XD27

Xe đẩy hàng XD27

———————————————————————-///———————————————————————-

Quý khách hàng có nhu cầu về dây chuyền tự động phục vụ sản xuất như: Băng tải, Bàn thao tác, Giá kệ, Tủ, Con lăn, Xe đẩy, Kim loại tấm, Mica, Jig-đồ gá vui lòng liên hệ để đặt hàng và được hỗ trợ tư vấn, thiết kế, bảo trì các thiết bị phụ trợ trong nhà máy.

 

Con lăn CL22induvietnam

CON LĂN CÔNG NGHIỆP

/trong /bởi

1. Con lăn

Con lăn là gì?

Con lăn là một vật dụng dùng để nâng đỡ hay là vận chuyển hàng hóa.
Ứng dụng phổ biến trong việc lắp ráp dàn con lăn, băng tải con lăn. Để giúp di chuyển lượng lớn hàng hóa một cách dễ dàng trong khi sản xuất từ nhiều khoảng cách khác nhau.
Để khẳng định chất lượng của mình chúng tôi áp dụng chế độ bảo hành đổi mới hoàn toàn trong thời gian bảo hành.

Các loại con lăn thường sử dụng là gì?

CON LĂN CÔNG NGHIỆP

Một số loại con lăn – INDU

Các loại con lăn thường sử dụng là:

  • Con lăn inox.
  • Con lăn mạ kẽm.
  • Con lăn bọc cao su.
  • Con lăn thép…

>>Xem Thêm:

Băng tải con lăn

Tủ – INDU

2. Đặc điểm Con lăn

  • Băng tải con lăn dễ dàng di chuyển và thay đổi vị trí đến ở nhiều địa hình khác nhau mà không tốn nhiều nhiêu liệu hay sức người.
  • Có thể di chuyển hàng hóa theo chiều ngang từ một khoảng cách dài rất hiệu quả.
  • Có thể tùy chỉnh tốc độ băng tải trong quá trình hoạt động.
  • Thiết bị có kết cấu đơn giản, chi phí phải chăng so với các loại băng tải khác nên sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm được khoảng chi phí đáng kể.
  • Hệ số ma sát thấp, cấu tạo bền vững chịu được lực tốt, có tuổi thọ cao và quá trình hoạt động trơn tru, ổn định.
  • Con lăn được chế tạo với độ chính xác cao. Đảm bảo hoạt động với tiếng ồn và độ rung thấp.
CON LĂN CÔNG NGHIỆP

Con lăn công nghiệp 1 – INDU

3. Cấu tạo Con lăn

  • Hiện nay các loại con lăn trên thị trường rất đa dạng về kiểu dáng, vật liệu chế tạo, ứng dụng và mục đích sử dụng…
  • Vật liệu chính trong cấu tạo con lăn còn phụ thuộc vào vật liệu tải, nhu cầu sử dụng của người mua hàng như: thép sơn, mạ kẽm, nhôm, inox, nhựa, cao su…
  • Tải trọng của mỗi con lăn được nhà thiết kế tính toán còn phụ thuộc vào tải trọng của toàn hệ thống, qua đó quyết định loại vật liệu chế tạo, chiều dày ống con lăn, sử dụng loại ống đúc hay ống hàn, và các thông số trục con lăn, sử dụng loại vòng bi thích hợp.
  • Các loại con lăn này thường có độ bền cao, cấu tạo đơn giản bao gồm ổ bi, vỏ con lăn, trục con lăn và một số linh kiện đi kèm. Con lăn được lắp vào trục với một ổ bi, và vòng ngoài ổ bi được gắn chặt với con lăn, vòng trong của ổ bi được gắn với trục.
  • Các con lăn chủ yếu là làm việc ở bề mặt ngoài, nên bề mặt ngoài của nó được gia công có độ nhám nhất định để không làm ảnh hưởng đến quá trình con lăn làm việc.

4. Băng tải con lăn

Băng tải con lăn là một hệ thống bao gồm các con lăn được kết nối với nhau một cách vững chắc để giúp nâng đỡ, vận chuyển sản phẩm trong các ngành sản xuất công nghiệp hiện đại.

Hệ thống băng tải con lăn có khả năng thích ứng đa dạng có thể sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, chủ yếu là hậu cần và sản xuất. Hệ thống băng tải có thể vận chuyển được các sản phẩm từ nhẹ, trung bình cho đến lớn. Một số ngành nghề ứng dụng phổ biến như:
  • Ngành sản xuất và lắp ráp xe ô tô, xe máy, xe đạp.
  • Ngành sản xuất thực phẩm, y dược phẩm
  • Ngành sản xuất và lắp ráp linh kiện, các thiết bị điện tử.
  • Ngành vận chuyển, đóng gói bao bì sản phẩm.
  • Vận chuyển hàng hóa trong sân bay, nhà máy sản xuất & khu công nghiệp
  • Ứng dụng hoàn hảo các loại hàng hóa có phần đáy phẳng và cứng như: Thùng carton, sản phẩm có dạng hình hộp,…
CON LĂN CÔNG NGHIỆP

Con lăn công nghiệp – INDU

Hệ thống này có thể sử dụng được cho các loại sản phẩm có trọng lượng từ nhẹ đến rất nặng. Đồng thời, được thiết kế hệ thống phớt ngăn kép, không cho bụi bậm và nước có cơ hội lọt vào trong một thời gian dài. Đặc biệt chống bụi và chống nước đảm bảo tuổi thọ lâu dài của con lăn.

———————————————————————-///———————————————————————-

Quý khách hàng có nhu cầu về dây chuyền tự động phục vụ sản xuất như: Băng tải, Bàn thao tác, Giá kệ, Tủ, Con lăn, Xe đẩy, Kim loại tấm, Mica, Jig-đồ gá vui lòng liên hệ để đặt hàng và được hỗ trợ tư vấn, thiết kế, bảo trì các thiết bị phụ trợ trong nhà máy.

BÀN THAO TÁC NHÔM ĐỊNH HÌNH

BÀN THAO TÁC NHÔM ĐỊNH HÌNH

/trong /bởi

1. BÀN THAO TÁC NHÔM ĐỊNH HÌNH – INDU

Bàn thao tác là gì?
  • Bàn thao tác là bàn lắp ráp được sản xuất nhằm phục vụ cho công tác lắp ráp  các phụ kiện, linh kiện, các chi tiết máy có kích thước nhỏ và yêu cầu sự tỉ mẩn.
  • Bàn thao táclà thiết bị vô cùng cơ bản, thiết yếu để hỗ trợ sản xuất trong nền công nghiệp hiện đại. Bàn được cải tiến và được làm từ rất nhiều vật dụng khác nhau như: nhựa, sắt, nhôm, thép bọc nhựa…
BÀN THAO TÁC NHÔM ĐỊNH HÌNH

Bàn thao tác nhôm định hình – INDU

Nhôm định hình là gì?
  • Nhôm định hình là những thanh nhôm đã qua xử lý kim loại (đùn, ép) nhằm phát huy được tối đa đặc tính hóa lý áp dụng vào thực tiễn đời sống và xây dựng.
  • Nhôm định hình là một trong những chất liệu được lựa chọn để sản xuất bàn thao tác công nghiệp cho công nhân vì có đặc tính mềm dẻo, dễ chế tác hơn rất nhiều các loại kim loại khác như sắt, đồng…
Bàn thao tác nhôm định hình là gì?
  • Bàn thao tác nhôm định hình là loại bàn thao tác được ưa chuộng trong các lĩnh vực công nghiệp sản xuất lắp ráp điện tử, máy tính.
  • Bàn thao tác nhôm định hình có khả năng chống mòn cực tốt nhờ lớp oxit trên bề mặt. Có thể chịu đựng được các tác động ở bên ngoài, độ bền cao.
  • Bàn thao tác nhôm định hình được thiết kế với nhiều kiểu dáng, kích thước, thêm bớt các chi tiết để phù hợp với nhiều ngành sản xuất khác nhau.

>>Xem Thêm:

Bàn thao tác chống tĩnh điện

2. CẤU TẠO BÀN THAO TÁC NHÔM ĐỊNH HÌNH – INDU

BÀN THAO TÁC NHÔM ĐỊNH HÌNH

Bàn thao tác nhôm định hình

Bàn thao tác nhôm định hình có nhiều thiết kế khác nhau để phù hợp với nhu cầu. Tuy nhiên các bộ phận chính của chúng bao gồm:

  • Khung bàn bằng nhôm định hình: Nhôm định hình công nghiệp, thường hay sử dụng làm bàn thao tác. Nhôm được sử dụng là nhôm định hình 30×30 và nhôm định hình 40×40,…. Các thanh nhôm được liên kết với nhau bằng ke vuông và bulong liên kết chuyên dùng.
  • Mặt bàn: Mặt bàn được thiết kế với đa dàn kích thước, kiểu dáng. Chất liệu thường là gỗ, có dán thảm cao su ESD chống tĩnh điện để đảm bảo an toàn.
  • Chân tăng chỉnh: Dùng để điều chỉnh chiều cao của bàn ở nhiều mức phù hợp, tiện dụng.

Bàn được thiết kế kèm theo hệ thống đèn, ổ cắm, bánh xe, công tắc và một số phụ kiện cần thiết tùy vào lĩnh vực sản xuất cụ thể của doanh nghiệp đặt hàng.

3. ĐẶC ĐIỂM BÀN THAO TÁC NHÔM ĐỊNH HÌNH – INDU

 

BÀN THAO TÁC NHÔM ĐỊNH HÌNH

Bàn thao tác nhôm định hình – Indu 1

  • Bàn thao tác vững chắc, có khả năng chống han gỉ, độ thẩm mỹ cao.
  • Nhôm có độ dẫn điện tốt so với nhiều loại vật liệu khác như thép, inox, do đó khả năng chống tĩnh điện cũng rất cao.
  • Mặt bàn thao tác thường được sử dụng bằng gỗ có dán thảm cao su ESD chống tĩnh điện giúp bảo vệ sản phẩm không bị xước, biến dạng.

4. ỨNG DỤNG BÀN THAO TÁC NHÔM ĐỊNH HÌNH – INDU

  • Bàn thao tác nhôm định hình được sử dụng phổ biến do kết cấu dạng lắp ghép, trọng lượng nhẹ và được thiết kế với nhiều kiểu dáng, kích thước, thêm bớt các chi tiết để phù hợp với nhiều ngành sản xuất khác nhau.
  • Một trong những ngành công nghiệp sử dụng bàn thao tác nhôm định hình có thể kể đến như: ngành dệt may, da giày, bao bì, sản xuất thực phẩm, công nghiệp đóng gói, in ấn, điện tử…
BÀN THAO TÁC NHÔM ĐỊNH HÌNH

Bàn thao tác nhôm định hình – Indu 2

——————————————————///——————————————————
Hãy liên hệ với chúng tôi: Công ty TNHH INDU Việt Nam – Nhà máy tại số 3, lô 5, KCN Lai Xá, Hoài Đức, Hà Nội. Để trở thành quý đối tác của INDU – “HỢP TÁC ĐỂ THÀNH CÔNG”.
 INDU Việt Nam – Công ty hàng đầu về Gia công cơ khí: Giá kệ, Xe đẩy, Bàn thao tác, Tủ, Băng tải, Con lăn,… setup cho nhà máy mới, và cho DN FDI.
INDU Việt Nam – Uy tín tạo thương hiệu

Liên hệ:

Hotline: 086 770 8586
Email: support@induvietnam.com
Web: induvietnam.vn
——————————————————///——————————————————
KỆ ĐỂ HÀNG PCB

KỆ ĐỂ HÀNG PCB

/trong /bởi

1. KỆ ĐỂ HÀNG PCB – INDU

Kệ để hàng PCB là gì?

Kệ để hàng PCB là loại kệ được thiết kể nhằm mục đích lưu trữ mạch in(PCBs) trong quá trình sản xuất hoặc lắp ráp điện tử. Các kệ để hàng này thường được sử dụng trong môi trường sản xuất điện tử để phục vụ cho việc lưu trữ và quản lý PCBs trong quá trình sản xuất hàng loạt.

 

KỆ ĐỂ HÀNG PCB

Kệ để hàng PCB – INDU

 

Kệ để hàng PCB có thể được thiết kế để phù hợp với các kích thước và loại PCBs cụ thể, đảm bảo rằng chúng được an toàn trong suốt quá trình sản xuất. Các loại kệ để hàng này thường được thiết kế để tiết kiệm không gian và dễ dàng cho công nhân sản xuất. Các kệ để hàng có thể có các ngăn và cơ cấu điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với nhu cầu cụ thể của nhà máy sản xuất.

>Xem thêm:<

Giá kệ để hàng – INDU

Dây truyền sản xuất và những yếu tố cơ bản trong vận hàng nhà máy

2. ĐẶC ĐIỂM KỆ ĐỂ HÀNG PCB – INDU

Đặc điểm của kệ để hàng có thể bao gồm:

  • Khả năng chịu lực: Kệ được thiết kế để chịu được trọng lượng của hàng hóa được đặt lên một cách an toàn và ổn định.
  • Tiết kiệm không gian: Kệ được thiết kế để sử dụng không gian một cách hiệu quả, giúp tối ưu hóa diện tích lưu trữ trong kho hoặc nhà xưởng.
  • An toàn: Kệ thường được thiết kế với tính an toàn cao để đảm bảo rằng hàng hóa được lưu trữ và di chuyển một cách an toàn nhất có thể.
  • Dễ quản lý và sắp xếp: Thiết kế của kệ thường giúp dễ dàng quản lý và sắp xếp hàng hóa, làm cho việc tìm kiếm và truy cập chúng trở nên thuận tiện hơn.
  • Đa dạng về kích thước và chất liệu: Kệ có thể được sản xuất từ nhiều loại chất liệu như thép, nhôm, nhựa, gỗ hoặc composite, và có thể có nhiều kích thước và mẫu mã khác nhau để phù hợp với nhu cầu lưu trữ cụ thể.

3. ƯU ĐIỂM KỆ ĐỂ HÀNG PCB – INDU

Hàng giá kệ G39

Hàng giá kệ G39

Ưu điểm:
  • Tổ chức hiệu quả: Kệ để hàng PCB giúp tổ chức và sắp xếp PCBs một cách hiệu quả, tìm kiếm và phân loại dễ dàng hơn trong quá trình sản xuất.
  • Tiết kiệm không gian: Các kệ được thiết kế để tận dụng không gian một cách tốt nhất, giúp tối ưu hóa diện tích nhà xưởng hoặc khu vực sản xuất.
  • Bảo vệ PCBs: Kệ được thiết kế để giữ PCBs ổn định và an toàn, giảm nguy cơ hỏng hóc hoặc hư hỏng trong quá trình lưu trữ và vận chuyển.
  • Dễ dàng thao tác: Thiết kế của kệ dễ dàng thao tác PCBs, giúp nhân viên sản xuất có thể tiện lấy và sắp xếp chúng.
Nhược điểm:
  • Cần bảo trì: Kệ để hàng cần được bảo trì định kỳ để đảm bảo tính an toàn và hiệu suất. Nếu không được bảo trì đúng cách, chúng có thể gây ra sự cố hoặc hỏng hóc trong quá trình sử dụng.
  • Giới hạn sức chứa: Mặc dù kệ để hàng PCB có thể được thiết kế để chứa nhiều PCBs, nhưng có một giới hạn về sức chứa của mỗi kệ. Điều này có thể tạo ra hạn chế đối với sản xuất hàng loạt lớn.

4. CẤU TẠO KỆ ĐỂ HÀNG PCB – INDU

Cấu tạo cơ bản của kệ để hàng PCB:
  • Khung: Được sử dụng khung Nhôm định hình. Đây là bộ khung cấu trúc chịu lực của kệ.
  • Tấm mặt: Bề mặt hoặc ngăn được sắp xếp để đặt PCB.
  • Các cơ cấu điều chỉnh: Cho phép điều chỉnh chiều cao, khoảng cách hoặc góc nghiêng của kệ.
  • Phụ kiện bổ sung: Bao gồm giá đỡ, hộp chứa linh kiện và các tính năng tiện ích khác.
KỆ ĐỂ HÀNG PCB

Kệ để hàng PCB – Lắp ráp

 

Cấu trúc này giúp việc đảm bảo an toàn PCBs một cách hiệu quả trong quá trình sản xuất.

——————————————————————————————————————————————————-

Quý khách hàng có nhu cầu về dây chuyền tự động phục vụ sản xuất như băng tải, bàn thao tác, hàng giá kệ, tủ, con lăn, xe đẩy, kim loại tấm, mica, jig-đồ gá vui lòng liên hệ để được hỗ trợ tư vấn, thiết kế, bảo trì các thiết bị phụ trợ trong nhà máy.

CHƯƠNG TRÌNH THIỆN NGUYỆN 2023

CHƯƠNG TRÌNH THIỆN NGUYỆN 2023

/trong /bởi

❤️ LỄ BÀN GIAO CÔNG TRÌNH BẾP ĂN VÀ NHÀ VỆ SINH cho điểm Trường Suối Phồng đã thành công tốt đẹp sau 1 tháng xây dựng.

❤️ ???? SBI (Sora, Bảo Vinh, Indu) VỚI HÀNH TRÌNH LAN TOẢ YÊU THƯƠNG “ƯƠM MẦM TƯƠNG LAI” Xây Dựng Nhà Bếp và Nhà Vệ Sinh Cho Trường Mầm Non Suối Phồng ???? ❤️

???? Đoàn chúng tôi gồm 4 thành viên SBI (Sora, Bảo Vinh, Indu) và 1 thành viên đại diện bạn bè đối tác. Ưu tiên xe máy để chở đồ, chúng tôi đã đi bộ 4 km đường đèo giữa trời mưa phùn và trơn trượt để đến với các em. Đón đoàn có đầy đủ các cơ quan đoàn thể tại địa phương, người dân, cô giáo và các cháu. ????
❤️Tại buổi lễ đoàn đã tiến hành bàn giao cho địa phương:
– Công trình bếp ăn và nhà vệ sinh đã hoàn thành
– 2 giường thép sơn 1m5*2m
– 1 chạn bát lớn inox
– 37 phần quà cho các cháu điểm Trường
– 2 phần quà: 500K/suất cho 2 cô giáo
– 2 phần quà 500K/suất cho 2 hoàn cảnh đặc biệt khó khăn
– 12 phần quà 100K/suất cho 12 hộ gia đình xung quanh điểm Trường.
???? Đại diện cho những người bạn có trao phần quà do cô giáo Giang – Hà Nội tài trợ: Loa kéo, nồi to nấu nước tắm, chăn lông, thảm lông, mũ lông, tất và học phẩm, đồ chơi cho điểm trường. ????

❤️ Ở những nơi đỉnh núi cao, cuộc sống không phải lúc nào cũng dễ dàng, đặc biệt là với những đứa trẻ đang cần sự chăm sóc và giáo dục. Chúng ta đã đến đây với sứ mệnh không chỉ đơn giản là xây dựng một bếp ăn và nhà vệ sinh, mà để gieo mầm những hạt giống của sự chân thành và lòng nhân ái.

❤️ Thay mặt BTC, tôi xin chân thành cảm ơn toàn thể CBNV SBI. Cảm ơn sự đóng góp của bạn bè, đối tác, khách hàng. Cảm ơn các tình nguyện viên nhiệt huyết. Tất cả chúng ta đã tạo nên một không gian tuyệt vời để trẻ em vùng cao cảm thấy yêu thương, chăm sóc “ƯƠM MẦM TƯƠNG LAI”. ????

CHƯƠNG TRÌNH THIỆN NGUYỆN 2023

Hành trình thiện nguyện

❤️ Chương trình thiện nguyện xây dựng công trình bếp ăn và nhà vệ sinh tại Trường Mầm Non Suối Phồng đã kết thúc thành công và để lại những dấu ấn sâu đậm trong lòng chúng tôi.

❤️Hẹn gặp lại vào Chương trình thiện nguyện năm 2024 của SBI ????

Ý nghĩa của kết cấu cơ khí đối với ngành công nghiệp nặng trong thời đại 4.0

Kết cấu cơ khí – bước tiến mới của ngành công nghiệp 4.0

/trong , /bởi

Kết cấu cơ khí là một trong những yếu tố cốt lõi đối với ngành công nghiệp nặng này. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu sâu hơn về các kết cấu thường thấy.

Kết cấu cơ khí là một phần rất quan trọng trong ngành công nghiệp cơ khí.  Đây được coi là một trong những bước đầu tiên để tạo ra được những thiết bị máy móc hiện đại tân tiến. Và kết cấu cơ khí là như thế nào và bắt nguồn từ đầu. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về những kết cấu cơ khí ngay sau đây.

Định nghĩa của kết cấu cơ khí trong công nghiệp cơ khí

Trong công nghiệp nặng, đặc biệt là cơ khí thì phần quan trọng nhất chính là chi tiết máy móc. Đây được coi là phần cốt lõi giúp máy có thể hoạt động một cách trơn tru và hiệu quả. Và kết cấu cơ khí chính là những phần chi tiết của máy móc hoạt động. Các phần chi tiết này được tháo lắp, thiết kế theo những nguyên lý và định luật nhất định.

Ý nghĩa của kết cấu cơ khí đối với ngành công nghiệp nặng trong thời đại 4.0

Một số sản phẩm từ kết cấu cơ khí

Kết cấu cơ khí trong máy móc cần phải đạt đủ quy trình để có thể đưa ra các loại sản phẩm chất lượng nhất có thể. Nếu như các bạn chưa biết về cách tạo ra các chi tiết như vậy thì hãy cùng chúng tôi đi tìm hiểu tiếp về các quy trình tạo ra chi tiết máy công nghiệp đạt chuẩn dành cho doanh nghiệp.

Quy trình thiết kế kết cấu cơ khí

Để có thể tạo ra các dòng kết cấu cơ khí đạt chuẩn, người kỹ sư phải làm việc đảm bảo đầy đủ các quy trình quan trọng. Cụ thể đó là những bước như sau:

Quy trình đầu tiên: Lên thiết kế

Trước khi bước vào giai đoạn sản xuất và chế tác, người kỹ sư sẽ cần phải trải qua giai đoạn đầu tiên là bước lên bản vẽ thiết kế. Đây là phần rất quan trọng trong công việc kiến thiết và lắp đặt các hệ thống máy móc hiện đại. Khi lên bản vẽ, người làm phải rất thận trọng vì các thông số kỹ thuật là điều kiêng kỵ không được phép để sai.

Ý nghĩa của kết cấu cơ khí đối với ngành công nghiệp nặng trong thời đại 4.0

Bản vẽ thiết kế chi tiết máy

Quy trình 2: Chuẩn bị vật liệu

Đây cũng là bước quan trọng không kém đối với hầu hết tất cả các doanh nghiệp sản xuất cơ khí. Vật liệu của mỗi chiếc máy cơ khí được ví như linh hồn của hệ thống, góp phần đảm bảo máy móc được vận hàng một cách trơn tru và hiệu quả nhất có thể. Chính vì thế, bước lựa chọn nguyên vật liệu là bước không thể bỏ qua.

Quy trình 3: Tiến hành tạo kết cấu, chi tiết sản phẩm

Sau khi đã hoàn thành bản vẽ cũng như tìm kiếm được nguồn vật liệu thì bước tiếp theo của chúng ta sẽ là tiến hành tạo ra các cơ cấu cơ khí, hay còn gọi là chi tiết máy. Phần lắp đặt này thường được làm dựa trên nhiều nguyên lý quan trọng là vật lý, cơ học, điện học,…

Khi tiến hành gia công kết cấu, người kỹ sư cần phải thật sự tỷ mỉ và chỉn chu, phỏng theo đầy đủ các thông số của máy và làm theo đầy đủ các bước mà bản vẽ đề ra. Nhờ như vậy, các dòng sản phẩm cơ khí mới có thể đạt được chất lượng tốt nhất.

Quy trình 4: kiểm tra và hoàn thành sản phẩm

Sau khi lắp đặt và hoàn tất các phần còn lại của chi tiết thì bước cuối cùng chúng ta cần phải thực hiện đó chính là kiểm tra sản phẩm. Trước khi giao đến cho các nhà thi công cần có kết cấu cơ khí thì người kỹ sư sẽ cần phải giám sát toàn bộ các sản phẩm của mình để kiểm tra xem đã đạt được đầy đủ chất lượng như đã đề ra ban đầu hay chưa. Làm như vậy, các doanh nghiệp sẽ có thể yên tâm nhận hàng và sử dụng mà không lo các vấn đề khác.

Trên đây là toàn bộ các quy trình làm ra chi tiết máy dành riêng cho các doanh nghiệp chuyên về ngành công nghiệp nặng. Có thể thấy rằng, bộ quy trình này là một thước đo rất quan trọng và không thể thiếu mỗi khi cần phải sản xuất các chi tiết cơ khí.

Ý nghĩa của kết cấu cơ khí đối với ngành công nghiệp nặng trong thời đại 4.0

Đối với thời đại công nghệ mới, việc bắt kịp xu hướng là điều vô cùng quan trọng. Chính vì vậy, kết cấu cơ khí ra đời như một sự chứng minh cho việc phát triển máy móc toàn diện. Nhờ có các Chi tiết máy cơ khí mà các ngành công nghiệp đã có thể chế tạo ra nhiều loại máy móc hiện đại và các trang thiết bị tân tiến để áp dụng vào trong công việc sản xuất và nhiều lĩnh vực khác.

Ý nghĩa của kết cấu cơ khí đối với ngành công nghiệp nặng trong thời đại 4.0

Công nghiệp nặng đóng góp rất nhiều vào kinh tế chung cả nước

Chúng ta đều phải công nhận rằng công nghiệp chính là một trong những ngành đem lại tổng số GDP đầu người luôn duy trì ở mức tốt nhất. Chính điều này đã giúp cho chi tiết cơ khí trở thành một trong những yếu tố không thể thiếu đối với bất kỳ ngành công nghiệp nặng nào.

Lời kết

Trên đây là nội dung bài viết về kết cấu cơ khí theo các nghiên cứu của chuyên gia. Cảm ơn các bạn đã quan tâm theo dõi bài viết. Hy vọng những thông tin có trong bài viết này sẽ có thể trở thành nguồn tài liệu để các bạn có thể tham khảo thêm cho doanh nghiệp của mình.

Ứng dụng băng tải trong sản xuất, biện pháp hiệu quả cho doanh nghiệp

/trong , /bởi

Ứng dụng băng tải trong sản xuất là một trong những phương pháp được nhiều doanh nghiệp sản xuất sử dụng. Việc này giúp ích như thế nào trong sản xuất.

Ưu điểm khi ứng dụng băng tải trong dây chuyền sản xuất

Ứng dụng băng tải trong sản xuất là một trong những cách thức có thể giúp cho các doanh nghiệp có thể cải thiện chất lượng cũng như tốc độ sản xuất. Bên cạnh đó, với việc công nghệ ngày càng phát triển, các xưởng sản xuất luôn không ngừng thi đua, đẩy mạnh gia công, chế tác sản phẩm để cạnh tranh thì các yếu tố giúp cải thiện vấn đề này luôn được đưa lên hàng đầu.

Băng tải sản xuất mang một vai trò rất quan trọng trong khâu sản xuất và vận chuyển hàng hóa trong quá trình gia công sản phẩm. Sử dụng băng tải trong sản xuất giúp đẩy nhanh tiến độ vận chuyển hàng hóa. Ngoài ra, sử dụng băng tải cũng có thể giúp tiết kiệm bớt sức lực của công nhân lao động.

Ứng dụng băng tải trong dây chuyền sản xuất 

Vậy thì việc ứng dụng thiết bị băng tải vào trong sản xuất  sẽ giúp doanh nghiệp cải thiện được những gì. Cùng chúng tôi tìm hiểu thêm ở phần sau của bài viết nhé.

Một số lợi khi sử dụng băng tải trong sản xuất

Như đã nói ở trên, băng tải sản phẩm là thiết bị rất quan trọng dành cho các doanh nghiệp. Vậy cụ thể, sử dụng loại máy này trong doanh nghiệp giúp ích như thế nào trong sản xuất. Cùng chúng tôi tìm hiểu.

Nâng cao tốc độ sản xuất

Một trong những lợi ích mà chúng ta không thể phủ nhận khi dùng băng tải tự động đó chính là gia tăng tốc độ sản xuất. Theo một số thống kê, hơn 10 năm trở lại đây, các doanh nghiệp sản xuất đã có sự phát triển mạnh mẽ. Điều đó đã đóng góp một phần không nhỏ vào nền kinh tế của nước nhà.

Vậy nhờ đâu mà nền kinh tế có thể có được những bước tiến nhảy vọt như thế. Theo tổng cục thống kê, sau cuộc cách mạng lần thứ 4, nền kinh tế và công nghiệp đã có sự chuyển biến mạnh mẽ. Và tất cả những thành tựu đó đều nhờ công nghệ thông minh nói chung và áp dụng băng tải trong sản xuất nói riêng.

Tiết kiệm chi phí sản xuất

Nhờ vào việc ứng dụng băng tải sản vào dây chuyền sản xuất, các doanh nghiệp đã tiết kiệm được rất nhiều chi phí phát sinh trong sản xuất. Nhờ sử dụng băng chuyền trong sản xuất, các doanh nghiệp đã có thể vận chuyển hàng hóa rất nhanh chóng mà không còn phải chi trả quá nhiều cho các dịch vụ vận chuyển.

Tiết kiệm nhân lực

Lực lượng lao động chân tay ngày nay đã bị thay thế nhiều bởi máy móc. Cũng vậy, việc ứng dụng băng tải trong dây chuyền sản xuất đã giúp cho các doanh nghiệp có thể tiết kiệm được rất nhiều nhân lực. So với ngày trước, hiện nay, các xưởng sản xuất chỉ cần một người đủ khả năng điều hành máy và giám sát công việc của máy móc. Nhờ vậy, chất lượng lao động cũng như sản phẩm được cải thiện rõ rệt.

Với các lợi ích mang tính thực tiễn cao như vậy, có thể thấy rằng băng tải rất quan trọng dành cho các doanh nghiệp. Thế nhưng, ngoài ra bạn còn phải biết về những loại băng chuyền được dùng phổ biến hiện nay.

Ứng dụng băng tải trong sản xuất, biện pháp hiệu quả cho doanh nghiệp

Băng tải đóng vai trò rất lớn trong sản xuất

Các loại băng chuyền sản xuất phổ biến ngày nay

Băng chuyền sản xuất là một trong những thiết bị quan trọng trong một hệ thống dây chuyền của doanh nghiệp. Chính vì thế, càng ngày, càng có nhiều xưởng sản xuất mong muốn lựa chọn những dòng máy có chất lượng và năng suất cao nhất. Cùng điểm qua một số dòng máy được sử dụng rộng rãi hiện nay.

Băng tải PVC

Băng tải PVC là một loại băng tải thông dụng, có mặt hầu hết ở các doanh nghiệp. Thế mạnh của thiết bị băng tải này là có độ bền rất cao. Do làm bằng chất liệu nhựa PVC nên thiết bị có thể chống chịu tốt, độ chịu nhiệt cao,… Bên cạnh đó, thiết bị còn vô cùng dễ dàng tháo lắp, cực kỳ thuận tiện dành cho các doanh nghiệp sử dụng với số lượng lớn.

Băng tải Mini

Loại băng tải này thường được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp nhỏ. Thông thường, những doanh nghiệp này thường chỉ sản xuất các loại sản phẩm nhỏ gọn với số lượng lớn. Tuy nhiên, đa phần các doanh nghiệp nhỏ này thường có diện tích không quá lớn để có thể đặt các thiết bị băng tải lớn hơn.

Ưu điểm của băng tải Mini nằm ở sự nhỏ gọn và dễ dàng lắp đặt. Thêm vào đó, sự đa dạng các chế độ sử dụng cũng là điểm cộng lớn cho thiết bị này. Chính vì thế, các doanh nghiệp vừa và nhỏ nhưng vẫn mong muốn áp dụng băng tải trong dây chuyền sản xuất cũng có thể cân nhắc sử dụng.

Băng tải loại lớn

Đây có lẽ là loại băng tải phổ biến nhất dành riêng cho các doanh nghiệp công nghiệp nặng như sản xuất ô tô, linh kiện máy móc hay gia công cơ khí sử dụng. Vì tải trọng của các loại máy thường vô cùng lớn, có thể tải nhiều sản phẩm. Một yếu tố nữa đó chính là nhờ vào sử dụng các thiết bị này, xưởng sản xuất có thể cải thiện tốc độ sản xuất.

Trên đây là một số thiết bị băng tải chuyên dụng trong dây chuyền sản xuất của các doanh nghiệp. Các bạn có thể tham khảo để có thêm thông tin dành cho mình.

Ứng dụng băng tải trong sản xuất, biện pháp hiệu quả cho doanh nghiệp

Một số loại băng chuyền phổ biến dành cho doanh nghiệp

Kết luận

Áp dụng băng tải trong dây chuyền sản xuất là một việc thiết thực giúp cho công cuộc sản xuất của doanh nghiệp được đẩy mạnh. Vì vậy, nếu các bạn đang là doanh nghiệp sản xuất thì việc trang bị một thiết bị băng tải là cô cùng cần thiết để phục vụ cho chính công việc của doanh nghiệp các bạn.

Ứng dụng băng tải trong sản xuất đang là một trong những phương pháp được nhiều doanh nghiệp sử dụng. Việc này giúp ích như thế nào trong sản xuất.

Quá trình ra đời và lịch sử phát triển của băng tải chuyềninduvietnam

Quá trình ra đời và lịch sử phát triển của băng tải chuyền

/trong , /bởi

Băng tải chuyền là thiết bị rất quan trọng trong chu trình sản xuất dây chuyền. Vậy lịch sử ra đời cũng như thời gian phát triển của nó như thế nào?

Băng tải chuyền là thiết bị công nghiệp đóng góp một phần rất quan trọng trong công cuộc sản xuất của các doanh nghiệp. Tuy nhiên, các bạn đã thực sự biết hết về lịch sử ra đời cũng như quá trình phát triển của loại máy này hay chưa. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu thông qua bài viết dưới đây.

Lịch sử ra đời của băng tải chuyền

Băng tải chuyền được cho là ra đời sớm nhất vào năm 1795. Khi ấy, những công nhân làm việc trong các mỏ khoáng sản đã nảy ra ý tưởng sử dụng những chiếc ván gỗ để làm thành băng chuyền. Kế đó, họ dùng các dây băng chủ yếu là bằng cao su, vải để làm băng tải. Cuối cùng, họ dùng ròng rọc làm thiết bị chạy chuyền và sử dụng sức người để vận hành các hoạt động của máy.

Quá trình ra đời và lịch sử phát triển của băng tải chuyền

 Sự ra đời của hệ thống băng chuyền

Ở thời kỳ đó, thiết bị còn thô sơ, việc sáng tạo ra một thiết bị chạy chuyền như vậy là thành tựu rất lớn. Nhờ nó, các công nhân làm việc có thể tiết kiệm được rất nhiều công sức và thời gian khi vận chuyển các loại hàng hóa. Có thể coi, băng tải chuyền là một phát minh có ảnh hưởng rất lớn tới ngành công nghiệp sau này.

Quá trình phát triển của băng tải chuyền

Tuy rằng, băng tải chuyền được phát minh từ rất sớm. Thế nhưng mãi đến hơn 2 thế kỷ sau, máy mới mới có sự cải tiến. Cho đến năm 1908, khi mà Hymle Goddard nảy ra ý tưởng sáng chế băng chuyền chạy bằng con lăn thì máy dây chuyền mới được cải tiến tối ưu nhất vào thời điểm đó. Thậm chí, ông còn Goddard còn nhận được bằng sáng chế cho thiết bị này.

Đến năm 1919, khi mà công nghệ đã phát triển có bước tiến hiện đại hơn một chút, loại máy này lại một lần nữa được cải tiến. Khi này, động cơ con lăn không còn được quá ưa chuộng nữa. Chính vì vậy, những chiếc băng chuyền con lăn đã được thay thế bởi hàng loạt các loại máy khác có sử dụng động cơ tự động. Và chính điều này đã giúp cho ngành công nghiệp sản xuất bước sang một trang mới.

Quá trình ra đời và lịch sử phát triển của băng tải chuyền

 Hệ thống băng tải được cải tiến hơn

Chưa dùng lại ở đó, băng tải chuyền còn trải qua tiếp rất nhiều quá trình phát triển mới có thể đạt được độ tốt nhất. Năm 1947, công ty Hytrol, một doanh nghiệp sản xuất trong máy mới tối ưu hóa nhất dòng băng chuyền này bằng cách sử tối giản hết mức các vật liệu chế tạo máy. Việc làm này giúp thiết bị có phần gọn hơn và dễ sử dụng hơn. Và đó chính là bước đệm quan trọng cho những băng chuyền hiện đại ngày nay.

Những ưu điểm khi áp dụng băng tải chuyền vào công nghiệp sản xuất

Sau rất nhiều những cải tiến quan trọng như vậy, ngày nay, hệ thống băng tải đã và đang là một phần không thể thiếu trong doanh nghiệp sản xuất. Vậy cụ thể, chiếc máy này các công xưởng đạt được những hiệu quả gì.

Tối ưu thời gian vận chuyển sản phẩm

Nhờ vào tác dụng của băng tải chuyền, thời gian để vận chuyển hàng hóa được giảm đi rất đáng kể. Nhờ vào đó, các doanh nghiệp có thể đẩy nhanh tiến độ sản xuất mà vẫn giữ nguyên chất lượng sản phẩm đầu ra. Hơn thế nữa, nhờ có máy băng tải, doanh nghiệp cũng tiết kiệm được rất nhiều nhân lực lao động.

Bên cạnh đó, đối với các ngành công nghiệp nặng thường hay gặp những khó khăn khi vận chuyển các loại nguyên vật liệu chế tạo thì bây giờ có thể yên tâm. Các thiết bị băng tải ngày nay được thiết kế với tải trọng rất lớn đảm bảo có thể vận chuyển bất cứ loại sản phẩm công nghiệp nào.

Tiết kiệm nhân lực lao động

Một ưu điểm nữa dành cho băng tải chuyền đó chính là có thể tiết kiệm được đáng kể nguồn nhân lực. Nếu trước đây, các xưởng sản xuất phải nhờ đến sức người rất nhiều để có thể vận chuyển hàng hóa thì bây giờ doanh nghiệp có thể không cần dùng đến quá nhiều nhân lực nữa. Chỉ cần dùng băng tải và một người giám sát hoạt động là có thể yên tâm vận hành.

Quá trình ra đời và lịch sử phát triển của băng tải chuyền

Hệ thống băng tải chuyền hiện đại ngày nay

Tiết kiệm chi phí

Sử dụng băng tải chuyền trong sản xuất có thể giúp cho doanh nghiệp tiết kiệm tối đa các loại chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất. So với việc dùng sức người tốn rất nhiều các khoản chi như bảo hiểm, lương,… Thì dùng máy dây chuyền băng tải hoàn toàn có thể giải quyết vấn đề đó.

Với các ưu điểm như trên, có thể thấy rằng đây là thiết bị vô cùng quan trọng đối với sản xuất và doanh nghiệp. Chính vì vậy, ngày nay các xưởng sản xuất luôn cố gắng cải tiến cũng như nhập vào các loại máy tải chuyền chất lượng cao nhất để có thể đảm bảo công việc sản xuất.

Kết luận

Băng tải chuyền là thiết bị rất quan trọng đối với hầu hết các doanh nghiệp dù lớn hay nhỏ. Nếu bạn cũng đang có ý định lập thành doanh nghiệp thì chúng tôi hy vọng các thông tin trong bài viết này có thể giúp bạn có thêm các thông tin hữu ích. Cảm ơn các bạn đã theo dõi bài viết.

Ưu điểm khi sử dụng sản phẩm gia công trong công nghiệp

Ưu điểm khi sử dụng sản phẩm gia công trong công nghiệp

/trong , /bởi

Sản phẩm gia công đang dần trở thành một trong những dòng sản phẩm được rất nhiều các doanh nghiệp sử dụng. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về loại vật dụng này.

Sản phẩm gia công là các loại vật dụng cơ bản dùng trong công việc hỗ trợ sản xuất và kinh doanh. Ngày nay, các loại sản phẩm gia công cũng có rất nhiều thay đổi, trở nên tiện lợi hơn và đa năng hơn. Tuy nhiên, các bạn đã thực sự biết hết về các loại sản phẩm gia công hay chưa, nếu chưa hãy cùng chúng tôi tìm hiểu ngay sau đây.

Sử dụng sản phẩm gia công trong công nghiệp là gì

Ngày nay, bên cạnh các loại máy móc hiện đại thì những vật dụng dùng để lưu trữ, vận chuyển nhỏ lẻ là không thể thiếu trong các công xưởng sản xuất. Sử dụng sản phẩm đặt làm theo yêu cầu trong công nghiệp có nghĩa là việc các doanh nghiệp sử dụng các trang thiết bị đó nhưng được làm từ các xưởng sản xuất chính thống chuyên về dòng sản phẩm gia công.

Một số ví dụ điển hình của các trang thiết bị gia công có thể kể đến như là tủ để hàng, kệ để hàng, xe đẩy nhỏ,… Các loại sản phẩm này đều cho điểm chung là vô cùng thuận tiện trong quá trình làm việc. Một điểm cộng nữa đó chính là các dòng sản phẩm này đều được làm từ các công xưởng sản xuất tư nhân nên vô cùng đảm bảo về chất lượng cũng như giá thành của sản phẩm. Sau đây, cùng tìm hiểu về một số ưu điểm khi sử dụng các dòng sản phẩm gia công trong doanh nghiệp.

Lợi ích khi sử dụng các dòng thiết bị gia công trong doanh nghiệp

Đi kèm với các trang thiết bị hiện đại thì việc sử dụng các dòng sản phẩm đặt làm cũng đem lại rất nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Sau đây, hãy cùng điểm qua một số ưu điểm mà các sản phẩm này có thể mang lại trong công việc sản xuất.

Tiện lợi, dễ dàng sử dụng

Một điều không thể phủ nhận ở các dòng  trong doanh nghiệp đó chính là sự tiện lợi mà nó đem lại cho người dùng. Các loại dụng cụ gia công đa phần có kích cỡ không quá to, rất phù hợp để sử dụng cho những sản phẩm nhỏ, nhẹ.

Ưu điểm khi sử dụng sản phẩm gia công trong công nghiệp

Sản phẩm gia công đang dần trở thành trợ thủ đắc lực không thể thiếu

Một số ví dụ đó chính là các sản phẩm như kệ để hàng, xe đẩy,… Các dòng sản phẩm này có thể giúp ích rất nhiều trong quá trình sản xuất cũng như vận chuyển đồ đạc. Các dòng sản phẩm tủ kệ khi thiết kế gia công cũng cho ra những dòng tủ để đồ, kệ để đồ với rất nhiều tính năng như ngăn tầng, nhiều ngăn hơn chứa đựng nhiều tài liệu hoặc chi tiết quan trọng.

Tiết kiệm chi phí

Thay vì việc sử dụng quá nhiều trang thiết bị máy móc không phù hợp với ngân sách thì sử dụng các thiết bị gia công sẽ có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí cho doanh nghiệp. Đa phần các dòng sản phẩm đó đều có giá thành vô cùng hợp lý, rất tiện lợi dành cho các hộ kinh doanh hoặc các xưởng sản xuất tư nhân.

Tiết kiệm thời gian

Nhờ vào việc sử dụng các dòng trang thiết bị gia công mà các doanh nghiệp có thể tiết kiệm được rất nhiều chi phí. Chẳng hạn như sử dụng các dòng tủ để đồ, các công xưởng sản xuất sẽ không phải mất quá nhiều thời gian để có thể tìm thứ mình cần. Bên cạnh đó, sử dụng các trang thiết bị này cũng giúp các nhân công có thể tối ưu hóa năng suất lao động rất nhiều.

Trên đây là một số các lợi ích mà các dòng sản phẩm thiết bị gia công có thể đáp ứng cho các doanh nghiệp. Sau đây hãy cùng chúng tôi xem qua một số dòng sản phẩm gia công được nhiều doanh nghiệp sử dụng nhất hiện nay.

Ưu điểm khi sử dụng sản phẩm gia công trong công nghiệp

Một số dòng sản phẩm gia công thường thấy

Các dòng sản phẩm được nhiều doanh nghiệp sử dụng nhất hiện nay

Ngày nay, có rất nhiều các dòng sản phẩm đặt làm được sử dụng rất rộng rãi trong doanh nghiệp. Hãy cùng điểm qua một số các dòng thiết bị được nhiều công xưởng sử dụng nhất hiện nay.

Tủ để đồ

Tủ để đồ là một trong những dòng vật dụng không thể thiếu trong các doanh nghiệp, đặc biệt là các cơ quan làm việc chuyên về sổ sách và tài liệu. Loại tủ này thường được thiết kế nhiều ngăn và chia làm nhiều ô để tài liệu (nhiều sản phẩm còn bổ sung thêm các bảng hiệu) để có thể ghi nhớ tên của tài liệu.

Ưu điểm khi sử dụng sản phẩm gia công trong công nghiệp

Một số sản phẩm tủ kệ để hàng gia công

Sử dụng tủ để đồ, tài liệu có thể giúp cho các cơ quan sản xuất tiết kiệm được thời gian tìm kiếm hồ sơ mình cần và các tài liệu quan trọng. Đây là một trong những dòng sản phẩm được sử dụng nhiều nhất trong các cơ quan, doanh nghiệp bao gồm cả lớn và nhỏ.

Kệ để hàng 

Giống với tủ để đồ, kệ để hàng cũng là một trong những nhân tố quan trọng trong sản xuất. Nếu như tủ để đồ thường dùng để lưu trữ các loại sổ sách, tài liệu thì kệ để hàng dùng để lưu trữ các loại chi tiết máy, các loại dụng cụ lao động và một số các thiết bị quan trọng dành riêng cho sản xuất. Sử dụng kệ để hàng có thể giúp cho các doanh nghiệp giảm thiểu rất nhiều thời gian khi tìm kiếm vật dụng mình cần. Bên cạnh đó, đây cũng là một cách tiết kiệm diện tích rất hợp lý.

Xe đẩy

Xe đẩy là thiết bị gia công thường thấy trong các doanh  nghiệp sản xuất chuyên về thức ăn và thực phẩm. Ưu điểm của trang thiết bị này chính là sự nhỏ gọn, rất thích hợp khi di chuyển trong những khu vực có diện tích nhỏ. Bên cạnh đó, sử dụng xe đẩy cũng giúp cho công nhân có thể tiết kiệm được công sức và thời gian lao động rất nhiều. Từ đó nâng cao chất lượng phục vụ cho doanh nghiệp.

Trên đây là một số các dòng sản phẩm gia công được rất nhiều doanh nghiệp sử dụng và áp dụng vào trong công việc kinh doanh của mình. Có thể thấy đa phần các sản phẩm đều đều có điểm chung là rất tiện lợi khi sử dụng.

Lời kết

Trên đây là bài viết có nội dung nói về các dòng sản phẩm gia công được dùng nhiều trong doanh nghiệp. Cảm ơn các bạn đã đón đọc và hy vọng đây có thể là tư liệu tham khảo hữu dụng dành cho quý độc giả.

Dây chuyền sản xuất và những yếu tố vận hành cơ bản trong nhà máy

Dây chuyền sản xuất và những yếu tố vận hành cơ bản trong nhà máy

/trong , /bởi

Dây chuyền sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các nhà máy công nghiệp hoạt động một cách hiệu quả và có tính thống nhất cao. Đồng thời, đối với mỗi nhà máy để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm cần chú trọng và đầu tư công nghệ hiện đại. Bài viết dưới đây Indu sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về khái niệm cũng như cách thức hoạt động yếu tố vận hành của dây chuyền sản xuất, cùng tham khảo.

Dây chuyền sản xuất là gì?

Dây chuyền sản xuất trong một nhà máy là một hệ thống bao gồm các máy móc, thiết bị tự động và bán tự động được thiết lập với nhau giúp thực hiện đồng thời nhiều công đoạn khác nhau dưới sự giám sát của con người. Một dây chuyền có quy mô lớn hay nhỏ đều được hoạt động trơn tru nhờ thiết lập các bước vận hành theo trình tự khoa học mang lại hiệu quả vượt trội, năng suất cao cho các doanh nghiệp.

Dây chuyền sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các nhà máy

Dây chuyền sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các nhà máy

Ở mỗi giai đoạn sản xuất trong một dây chuyền sẽ đảm nhận một nhiệm vụ riêng, tuy nhiên tất cả đều sẽ hướng đến nhiệm vụ chung  trong quy trình tại nhà máy. Bên cạnh đó, các nguyên vật liệu sẽ được đưa vào và trải qua các công đoạn khác nhau trong dây chuyền sản xuất để đưa ra thành phẩm theo quy mô hàng loạt.

Xem thêm

Việc ứng dụng tự động hóa vào quá trình sản xuất theo dây chuyền cùng công nghệ cao sẽ giúp rút ngắn thời gian sản xuất, hạ giá thành sản phẩm. Đồng thời, các sản phẩm làm ra cũng sẽ đồng đều về chất lượng và thẩm mỹ, cũng như hạn chế tối đa hàng lỗi so với quá trình  sản xuất thủ công trước đây. 

Ngày nay,  nhiều dây chuyền của nhiều lĩnh vực đã được ra đời và luôn được đánh giá là mắt xích quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại hóa.  Bên cạnh đó, việc doanh nghiệp chú trọng đầu tư, cải tiến dây chuyền phục vụ vào hoạt động sản xuất cũng góp phần  tối ưu hóa hoạt động sản xuất, nâng cao năng suất, giảm chi phí không cần thiết cho sản xuất.  

Vai trò của dây chuyền sản xuất trong ngành công nghiệp hiện đại hóa

Dây chuyền sản xuất nắm giữ một vai trò vô cùng quan trọng trong mọi lĩnh vực của ngành công nghiệp hiện đại hoá, có ảnh hưởng trực tiếp đến sự thành công của một sản phẩm hoặc toàn bộ doanh nghiệp. Bên cạnh đó, đối với các ngành công nghiệp, việc áp dụng dây chuyền vào sản xuất có thể giảm thiểu lãng phí và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng dù là khắt khe nhất. Từ đó, đảm bảo khả năng sản xuất chất lượng, kịp thời góp phần quan trọng trong việc khẳng định sự uy tín của doanh nghiệp.

Ngoài ra, khi sử dụng dây chuyền tự động trong sản xuất còn cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm thiểu thời gian một cách hiệu quả. Không chỉ vậy, với những đặc tính ưu việt mà loại hình sản xuất này đem lại sẽ mở ra cơ hội phát triển bền vững, đồng thời tạo ra sự tin tưởng từ phía khách hàng và thị trường.

Những lợi tích cực mà dây chuyền sản xuất mang lại

Ứng dụng dây chuyền sản xuất vào ngành công nghiệp hiện đại mang lại rất nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Cụ thể là:

Dây chuyền sản xuất và những Ứng dụng dây chuyền sản xuất vào ngành công nghiệp hiện đại mang lại rất nhiều lợi íchyếu tố vận hành cơ bản trong nhà máy

Ứng dụng dây chuyền sản xuất vào ngành công nghiệp hiện đại mang lại rất nhiều lợi ích

  • Nâng cao hiệu quả sản xuất: Mỗi vị trí trong dây chuyền đều sẽ đảm nhiệm một nhiệm vụ chuyên môn từ đó loại bỏ được những thao tác dư thừa. đồng thời kiểm soát lực lượng lao động và nâng cao chất lượng nhân công. 
  • Nâng cao chất lượng sản phẩm: Giảm thiểu sai sót trong quá trình thao tác mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm nhờ có sự hỗ trợ kiểm tra chất lượng sản phẩm của các thiết bị gắn trên dây chuyền đồng thời giảm tỷ lệ phế phẩm.
  • Tiết kiệm chi phí: Dây chuyền sử dụng trong công nghiệp sản xuất giúp doanh nghiệp tiết kiệm tối đa chi phí cho tất cả các hoạt động.

Ứng dụng phổ biến của dây chuyền sản xuất trong công nghiệp hiện đại hóa

Dây chuyền sản xuất hiện nay được ứng dụng phổ biến trong rất nhiều lĩnh vực ngành nghề, không chỉ riêng sản xuất ngành nông nghiệp, công nghiệp mà còn trong ngành dịch vụ. Bao gồm:

Dây chuyền lắp ráp xe, điện tử

Trong ngành sản xuất xe và điện tử, dây chuyền lắp ráp được xem là nền tảng cốt lõi bởi hệ thống sản xuất xe, thiết bị điện tử cần phải đáp ứng được sự tỉ mỉ tuyệt đối. Tuy nhiên, sự ra đời của dây chuyền sản xuất theo hướng tự động hóa đã giúp cấp phôi, thay khuôn, vặn ốc, đóng gói, dán nhãn, xếp hàng một cách nhanh chóng và chính xác hơn.

Dây chuyền gia công kim loại

Hiện nay, các thiết bị tự động hóa trong gia công kim loại được ứng dụng rất phong phú và phổ biến, bao gồm: xe hàn tự động,robot hàn tự động, bàn máy hàn CNC. Đối với mỗi loại thiết bị đều có những đặc tính và ứng dụng riêng giúp tăng độ chính xác cũng như hiệu suất của sản phẩm. Đồng thời, đảm bảo sự gia công trở nên linh hoạt và an toàn hơn. 

Hiện nay, các thiết bị tự động hóa trong gia công kim loại được ứng dụng rất phong phú

Hiện nay, các thiết bị tự động hóa trong gia công kim loại được ứng dụng rất phong phú

Dây chuyền chiết rót tự động 

Dây chuyền chiết rót tự động được điều khiển dễ dàng thông qua một bảng điều khiển đã được thiết lập sẵn. Thiết bị này giúp rót một lượng dịch lỏng chính xác đã được thiết lập, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo tính đồng nhất cho mọi sản phẩm.

Dây chuyền đóng gói 

Việc ứng dụng dây chuyền đóng gói trong sản xuất công nghiệp giúp làm giảm thiểu tối đa sự thiếu sót của quy trình thủ công trước đây. Một số thiết bị như máy hút chân không, máy hàn túi giúp các sản phẩm được bảo quản tốt nhất, tránh hư hại do tác động môi trường bên ngoài.

Xem thêm

Lời kết

Qua những thông tin chia sẻ trong bài viết, hy vọng có thể giúp bạn hiểu rõ hơn về khái niệm cũng như những lợi ích mà dây chuyền sản xuất mang lại. Hiện nay việc ứng dụng cơ chế tự động trong quá trình sản xuất được áp dụng một cách rộng rãi bởi những hiệu quả mà hình thức này mang lại.

CÔNG TY CP CHẾ TẠO MÁY SORA

  • Địa chỉ: Số 3 – Lô 5 – KCN Lai Xá – Kim Chung – Hoài Đức – Hà Nội.
  • Hotline: 0962 967 816
  • CSKH: support@soragroup.vn
  • Website: https://soragroup.vn/